- Profilquerschnitt max. 230 x 25 mm
- Extrem stabiler Rahmen mit großzügig dimensionierten Linearführungen
- Taktzeit 6 Sekunden
- Sehr kleiner Winkelfehler
- Kleine Längentoleranz
- Trockene Werkstücke durch Minimalmengen Kühl – Schmiermitteleinrichtung
- Integrierte Absauganlage
- Stufenlose Drehzahl- und Sägevorschubregelung
- Sägevorschub mit Kugelrollspindel
- Werkstückvorschub stufenlos einstellbar mit Kugelrollspindel
- Alle Achsen mit Servomotoren und Absolutwertgebern
Die GIA mbH ist Ihr innovativer und verlässlicher Partner im Bereich automatisierte Produktion.
Wir entwickeln und bauen Anlagen und Vorrichtungen, die unseren Kunden helfen Ihre Fertigungsabläufe zu verbessern. Hierzu gehören auch automatisierte Einrichtungen für die Qualitätssicherung. Unsere langjährige Erfahrungen im Sondermaschinenbau und der Einsatz eigener Module wie Linearachsen oder Spindelhubgetriebe stärken unsere Marktposition.
Von der Projektierung bis zur Realisierung legen wir größten Wert auf den Dialog mit unseren Kunden um die Aufgabenstellung konstruktiv und wirtschaftlich optimal umzusetzen.
LASSEN SIE UNS ÜBER IHRE FERTIGUNGSSITUATION SPRECHEN
Rufen Sie uns an +49 (0) 221 7174-380
ABGESCHLOSSENE KUNDENPROJEKTE
Haben Sie Fragen dazu? Sprechen Sie uns an, wir geben gerne Auskunft.
PROJEKT 3 Messanlage für Blechtafeln komplett gekapseltPROJEKT 4 Handling für Rohre mit Transportboxenwechsler
PROJEKT 5 Handling zum Verschrauben + Transport von BaugruppenteilenPROJEKT 6 Roboter – Handling zum Transport von Gitterkörben mit Getriebeteilen in Reinigungsanlage
PROJEKT 1
Automatisierte Säge für Stahlprofile
PROJEKT 2
Positioniereinrichtung für Radnaben
- Automatisches Vorpositionieren der Radnaben zur weiteren Bearbeitung
- Die Radnaben werden Drehwinkel – orientiert ausgerichtet
- Alle Achsen mit Servomotoren und Absolutwertgebern
- Die Ausrichtung erfolgt taktzeitneutral
PROJEKT 3
Automatisierte Messanlage für Blechtafeln komplett gekapselt
- Abmessungen der Bleche max. 2200 x 4000 mm
- 4 Kameras mit LED Lampen, einzeln verfahrbar
- Alle Achsen mit Linearmesssystemen
- Komplette Kapselung mit Belüftungsöffnungen
- Alle Achsen mit Servomotoren und Absolutwertgebern
- Entwickelt in Zusammenarbeit mit Fa. IMESS
PROJEKT 4
4 Achsen – Handling für Rohre mit Transportboxenwechsler
- Integrierter Quertransport
- Anschlagseite mit Spindel mit Messskala auf Rohrlänge einstellbar
- Pneumatischer Bündigpusher
- Greifersystem wahlweise pneumatisch oder mit Magneten
- Verarbeitung unterschiedlicher Rohrlängen und Rohrduchmesser
- Stabiles Transportboxen – Wechselsystem
- Alle Achsen mit Servomotoren und Absolutwertgebern
PROJEKT 5
3 Achsen – Handling zum Verschrauben + Transport von Baugruppenteilen
- 2 Schraubsysteme
- Ein Greifersystem mit Vision – Sensor zur Teileerkennung
- Z – Achse mit Kugelgewindetrieb
- X- Und Y – Achse mit Zahnriemen
- Alle Achsen mit Servomotoren und Absolutwertgebern
PROJEKT 6
Roboter – Handling zum Transport von Gitterkörben mit Getriebeteilen in eine Reinigungsanlage
- 6 Achsen Roboter Fa. ABB
- Abarbeiten von gestapelten Gitterkörben abwechselnd aus 6 Zellen
- Entnahme und Zurückstapeln der Gitterkörbe immer in die selbe Zelle
- Das Greifersystem ist mit einer Magnetkupplung am Roboter befestigt
- Abfrage der Magnetkupplung mit Sensor – bei Kollision sofortiger Stopp der Anlage
- Save Move d.h. feste Sicherheitzonen für den Bediener bei Wartung und beim Einrichten
- Abfrage der Bodenroller mit den Gitterkörben durch Sensoren in jeder Zelle